南京聯朋機電設備有限公司

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⒉ 材料⒉1 材料應符合技術條件要求。⒉2 材料為冷軋鋼板，不允許表面有嚴重的擦傷、劃痕、雜質、銹斑。⒊ 設備及工藝裝備、工具。⒊1 板子、鉗子、油壺、螺絲刀、手錘。⒊2 游標卡尺、外徑千分尺、鋼板尺、鋼卷尺、 直角尺、劃針。⒋ 工藝準備⒋1 熟悉圖紙和有關工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。⒋2 按圖紙的要求材料規格領料，并檢查材料是否符合工藝的要求。⒋3 為了降低消耗，提高材料利用率，要合理計算采取套裁方法。⒋4 將合格的材料整齊的堆放在機床旁。⒋5 給剪板機各油孔加油。⒋6 檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠，并按板料厚度調整刀片間隙

鈑金加工工藝

鈑金制造工藝主要有下料、鉗工、成形、焊接，常見的工藝流程為：下料（數沖、激光、剪床、模具）→鉗工（去毛刺、攻牙、擴孔、沉孔、壓鉚）→成形（沖壓成形、折彎成形）→焊接（電弧焊、電阻焊、二氧化碳焊、ya弧焊），

鈑金材料常用的表面處理工藝有哪些？

1、電鍍：

在電鍍液中，帶電離子在電場的作用下附著在產品表面，形成鍍層。

2、噴粉：

噴涂是一種通過電暈放電將粉末型涂料粘附到工作表面的涂層工藝。噴涂粉末后，進行熱熔或固化，在工作表面上形成涂層。

剪切：使用剪切機對板材進行切割和裁剪。焊接：將不同的鈑金部件通過焊接工藝進行組裝和固定。表面處理：包括研磨、打磨、噴涂、電鍍等表面處理工藝，以保護鈑金件的表面不受腐蝕或氧化。裝配：將不同的鈑金部件按照設計要求進行裝配，包括螺紋連接、鉚接、粘合等方式。以上是鈑金加工中常用的工藝，不同的工藝可以根據具體需求進行組合使用，以獲得zui終需要的鈑金件。此外，在鈑金加工中，還需要注意加工過程中的安全、精度和質量控制等問題，以確保加工效果符合要求。